12月10日，电子工程学院王东云院长带领2026届毕业班学生，走进本地一家知名啤酒企业——燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司，围绕“啤酒包装车间智能监控系统开发”开展了一场生动的毕业设计定向实践活动。此举旨在将学生的毕业课题与企业实际生产需求深度结合，在真实场景中检验和提升学生的工程实践能力。

在生产现场，师生们近距离观摩了灌装线的完整流程。王院长结合灌装、贴标、码垛等具体环节，现场引导学生思考如何利用中控SCADA组态软件实现对包装线全节点的实时监控。一位自动化专业的学生深有感触地说：“以前只在实验室模拟操作过SCADA软件，今天亲眼看到车间里设备如何组网、数据如何流动，对系统架构设计的理解一下子清晰了。回去后我将结合企业提供的接口协议和IO地址，重点攻关监控界面的可视化设计与数据集成。”

在随后的座谈会上，企业包装车间技术团队与师生进行了具体需求对接。技术负责人明确表示，车间急需一套能够直观展示产线状态、设备效率与产能数据的可视化监控系统，这与学院SCADA组态软件的开发课题高度契合。双方现场敲定了合作方案：企业开放设备通讯协议与数据接口，提供真实的生产数据环境；电子工程学院师生负责完成系统的组态设计、功能开发与调试优化。王院长特别强调，项目成果将直接作为学生毕业设计的核心内容，确保课题既具备学术深度，又能切实服务于企业生产一线的智能化升级需求。

王院长在总结中指出：“这次合作让毕业设计从‘模拟解题’转向‘实战攻关’，不仅锻炼了学生解决复杂工程问题的能力，也为企业提质增效提供了技术支持，是产教融合一次扎实的落地。”参与学生纷纷表示，将充分利用企业提供的真实场景与数据，精心打磨出一套可落地、可应用的车间智能监控系统，用一份扎根于生产实践的毕业设计，交出属于他们的产教融合答卷。

企业展馆参观

包装生产线现场

与车间工程技术人员沟通交流